如何降低NSK轴承的损耗从而提高其使用寿命

2017-12-24 10:28:44 苏州斯凯勒轴承有限公司 67

钢厂轧辊专用轴承(轧机轴承)损伤率非常高且更换频率也高,特别是轧辊中的冷轧辊专用轴承。为了降低生产成本,提高钢厂或冶金厂的生产效益,可进行如下方面的考虑:

   1.提纯nsk轴承材质,尽量清除氧化物的夹杂,提高轴承材质的强度。可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢,虽说轴承单价高了,但轴承损坏少了,轧钢机作业率提高了,整体效益得到了提高。


   2.做好轧机轴承使数据统计做好轧机轴承使用及损坏数据统计,找出轧机轴承损坏的规律共性的问题,以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。

    a.轧钢机设计及精度情况
    b.轧制产品及工艺变化执行情况
    c.润滑及密封的润滑效果情况
    d.轧机调整及传动等现场情况
    e.轴承装配零配件精度、装拆条件等现场情况
    f.轴承损坏形式及装机部位等情况


    3.NSK轧机轴承与周身部件的配合,特别是轴承箱与轴承之间的运转状况。根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸,以确保轧机轴承各零件强度相当,使轴承使用寿命非常大化。例如,轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场,就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小,增强外圈强度,以达到轴承寿命非常长。

    4.提高轧机轴承的维护与检测工作,这也是降低轧机轴承损耗的关键的因素。

     a.保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的油腊润滑。   

     b.定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。   

     c.结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。 包括:噪音监测、润滑剂监测、温度监测等。