NSK轴承使用中产生激振的原因检测分析

2017-03-30 10:28:32 nsk 15

轴承发生激振的原因有很多,主要针对以下几种进行检查:
1、因加载滚动体数量变化而产生的激振
当一个径向负荷加载于NSK轴承时,其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化,即:这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的,但可通过轴向预加载来减轻,加载于所有滚动体但是不适用于圆柱滚子轴承。
2、部件的波度
在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下,NSK轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形,在运行中便可能产生振动。因此,把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。
3、轴承局部损坏
由于操作或安装错误,小部分轴承滚道和滚动体可能会受损。在运行中,滚过受损的轴承部件会产生特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的轴承部件。
NSK轴承是超声波清洗机系统的关键设备,由于清洗机轴承的使命工况特别恶劣,要连续承受冲击、振动、过载的情况下运行,而且使用寿命要求15年以上,可靠性要求特别高,因此,超声波清洗机的使用对轴承的设计制造提出了更高的要求。
轴承在修复过程中,始终处于常温状态,不产生内应力,无热变形、裂纹、退火、软化现象,无断、裂的潜在影响。 结合强度高、不产生脱落现象、无硬点、表面光洁度高、硬度可调。 可对低碳钢及低碳合金钢、中碳钢及中碳合金钢、高碳钢及高碳合金钢、高强度合金钢、不锈钢、铸钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金,锌及锌合金、铬、镍、铬镍钢及不明材料进行修复。
修复位置准确、灵活,修复量可控制精度,还可以现场不解体修复,修复后位置可进行工装研磨技术准确回复尺寸。清洗机用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料,具有体积小、重量轻、占地少、电耗低、节能达成协议30%以上、使用寿命长等一系列优点。
(1)由于检修人员在装配NSK轴承时未认真执行工艺,强行敲击轴承,致使保持架塑性变形,加剧了保持架与滚动体之问的摩擦,甚至使滚动体夹死,不能转动,轴承在运动中受强冲击交变载荷的作用,发生保持架破损、滚珠碎。
(2)由于检修人员对轴承压盖与4631l轴承外圈间的纸垫调整不当,造成轴承轴向窜动量增大,在强冲击载荷的作用下发生保持架破损、滚珠碎。
(3) NSK轴承本身磨削加工、热处理时产生的残余应力,使其在高负荷运动时热应力过大、疲劳强度急剧减小,导致保持架破损、滚珠碎。