NSK轴承的使用常识

2017-12-04 23:23:07 admin 50

  一、使用注意事项:

  由于滚动轴承属于精密机器的一个组成部分,因而在使用时要求相应的持慎重态度。

  即使使用了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果。所以,

  使用轴承时应注意以下几点:

  1,应保持轴承及其周围部分的清洁,不得进入灰尘。

  2,细心使用,避免强烈冲击。

  3,使用准确的工具,避免使用代用工具。

  4,注意避免轴承生锈,应戴手套,避免手的出汗,注意腐蚀性气体。

  二、组装

  轴承组装的好坏与否,将影响到轴承的精度。寿命和性能,因此,请充分研究轴承的

  组装。轴承的组装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此,内环为过盈配合,

  轴承外环与轴承室的配合为间隙配合。

  1,需要清洗的轴承及相关零件。

  2,检查相关零件的尺寸及精加工情况。

  3,组装方法。

  4,轴承安装后的检查。

  5,润滑剂的添加。

  三、运转检查

  轴承安装结束后,应马上进行运转检查,以确认安装是否正常。在运转检查中若发现

  异常现象,应马上停止运转,并对机器进行检查。产生的原因及其措施。

  请参照下表1和表2


表一:运转检查方法
机械分类运转方法检查项目
小型机器手动运转根据检测结果,如果未发现
异常,则转动到动力运转
◆卡伤(异物、伤痕、压痕造成)
◆转矩不均(组装不当造成)
◆转矩过大(间隙过小和组装误差造成的)
动力运转无负荷低速起动,逐渐转到所规定的条件,进行额定运转确认有无异音,轴承温度的变化。润滑剂的泄漏,变色
大型机器动力空转运转无负载状态下起动后马上切断动力,进行空转运转。检查结果如果未出现异常,则转到动力运转。震动,声音等
动力运转通过小型机器进行动力运转根据小型机器的检查项目

表二: 异常运转状态及其原因和对策
运转状态
推断原因对策
噪音强金属音异常载荷配合的修正.研究轴承游隙.予压调整.轴承室凸缘位置的修正
组装不良.轴承室的加工精度.安装精度的改善.安装方法的改善
润滑剂不足不合适润滑剂的补充选择适合的润滑剂
旋转件的接触对迷宫式密封圈等接触部分进行修正
规则音由于异物引起滚道面上形成的压痕生锈,伤痕更换轴承.清洗相关零件.改善密封装置.使用清洁润滑剂
布氏压痕更换轴承.使用时应特别留意
滚道面的剥离更换轴承
不规则音游隙过大注意配合及轴承游隙.对予压量进行修正
异物侵入注意更换轴承.清洗相关零件.改善密封装置.使用清洁润滑剂
滚珠有伤痕剥离更换轴承
异常温升润滑剂过多适当减少润滑剂选择稍稠些的润滑脂
润滑剂不足不合适补充润滑剂选择合适的润滑脂
异常载荷修正配合研究轴承游隙.予压调整.轴承室凸缘位置的修正
组装不良>.轴承室加工精度.安装精度的改善.安装方法的改善
组合面蠕变  密封装置摩擦过大更换轴承.配合的讨论.轴套的修正.密封形式的变更
振动大(轴的振摆回转)布氏压痕更换轴承.使用时要注意
剥离更换轴承
组装不良.轴承室凸缘的垂直度.衬圈侧面的垂直度的修正
异物侵入更换轴承.清洗各种零部件.密封装置的改善等
润滑剂泄露           
变色大
润滑剂过多,异物侵入. 
产生磨损粉末侵入等
润滑剂要适量.研究更换选择润滑剂 
研究更换轴承
.对轴承室等进行清洗